よい熱伝導性材料を選ぶ方法か。
電子機器が働いている場合、部品は装置の内部温度が急速に上がるある程度の熱を発生させる。
熱が時間に散らなければ、装置の温度は上がり続け部品はまた電子機器の信頼性が減るか、または傷つく過熱することが原因で失敗する。
熱放散方法は活動的な熱放散および受動の熱放散(伝導、対流および放射)に単に分けることができる。
熱設計技師は熱する条件に従って適切な熱放散方法および熱伝導性材料を選ぶ。
熱伝達媒体を選んだ場合、だけでなく、熱伝達容量をまた考慮する、使用中の工程のような要因、便利保全性および費用効果を考慮に入れなければならない。
一般的な熱インターフェイス材料は現在下記のとおりである:
熱パッド、電気で絶縁の熱シート、熱伝導性のギャップフィルター、熱グリース、熱的に伝導性のPotting Encapsulant。
注意を必要がある次はこれらのタイプの熱伝導性材料の特徴の簡潔な説明および表示器でありいつに払われる選ぶ:
熱パッド
高い柔らかさ、高い承諾および高い圧縮比の熱インターフェイス材料。それは発熱体とラジエーター(貝)間のギャップをうめ、熱伝達の効率を改善でき同時に絶縁材および衝撃吸収性の機能がある。
選んだ場合、実際の状態に従って適当な厚さ、熱伝導性、働く温度較差、圧力抵抗および他の変数の熱パッドを選ぶべきである。
同時に、私達は硬度、容積抵抗、比誘電率および引張強さのような変数に注意を払う必要がある:
硬度
より低い硬度、より大きく熱的に伝導性のシリコーン シートの有効な接触域およびよりよい熱伝導性、逆の場合も同じ。
引張強さ
高い引張強さ、衝撃を与えるべき強い抵抗および振動負荷。
熱グリース
一般に熱グリースおよび熱グリースとして知られていて、それは注入口として基礎オイル、金属酸化物処理されるpaste-like熱インターフェイス材料およびさまざまな機能添加物としてシリコーン油との特定のプロセスによってである。それに高い熱伝導性、低い熱抵抗、広い実用温度範囲、低い非持久性、低いオイルの分離および強い天候の抵抗のような優秀な特性がある。
選ぶとき、私達は次の表示器に主に焦点を合わせる:
オイルの分離、熱伝導性および熱抵抗の粘着性、温度較差、比誘電率
オイルの分離
プロダクトが24時間200°Cで保たれた後沈殿するシリコーン油の量を参照する。それはプロダクトの熱抵抗そして安定性を評価するための索引である。良質の熱伝導性のシリコーン グリースにゼロにがちである非常に低いオイルの分離がある。
熱伝導性および熱抵抗
一般的に、より大きい熱伝導性係数の熱伝導性のシリコーン グリースはがより小さい熱抵抗、熱グリースの同じ厚さ塗られる、よりよい熱伝導性。
粘着性
温度によって比較的影響される熱グリースの流動率そして粘着性を特徴付けるのに使用される性能の索引。一般により高い熱伝導性、より高い粘着性。
温度較差
-40~200℃間で、それは電子部品の働く温度較差に合うことができる。
比誘電率
比誘電率が電気エネルギーを貯えるために絶縁体の性能を測定するのに使用されている。それは空気が媒体または真空のとき2ヵの金属板間の絶縁体が同じ2つの版間のキャパシタンスへ媒体のときキャパシタンスの比率を示す。
さらにRoHSに環境の証明を渡した、および包装方法をであるかどうか、容積抵抗係数(絶縁材の性能の表示器)考慮することもまた必要(突進される、缶詰にされるまたはスポイト)。
電気で絶縁の熱シート
電気で絶縁の熱シートに機械圧力への熱伝導、絶縁材、高圧抵抗、優秀な抵抗およびよい電気分離の信頼性の特徴がある。
伝導性の絶縁体を熱的に選ぶとき、注意を払われる必要がありなさい変数は次のとおりである:
働く温度、厚さ、引張強さ、熱抵抗、絶縁破壊電圧。
熱的に伝導性のPotting Encapsulant
熱的に伝導性のPotting Encapsulantは2つの部品(AおよびB)部品で構成される。1:1の重量の混合され、の後で治癒、それにちり止め、防水および耐震性が、密封抑制、炎-結合、熱伝導性および優秀な満ちる縫う効果をある。
選ぶとき注意を払われる必要がありなさい変数表示器は次のとおりである:
熱特徴
熱伝導性:より高い熱伝導性、よりよい熱伝導および熱放散の効果
電気性能
絶縁破壊電圧、容積抵抗および比誘電率、等より心配している絶縁破壊電圧および容積抵抗は。
物理的性質
流動率および密度:高い人気を使うとギャップをより小さい気孔でうめ、上昇温暖気流および熱放散の接触表面の容積を高めるのに、それが使用することができる;より低い効果的に自動車電源工業で使用された場合熱放散の性能の効率を改善できる密度、同じ熱伝導性。
熱伝導性のギャップフィルター
一部式か2部のシリコーンの熱伝導性プロダクトは主にプロダクトが使用中のとき低い圧力および高い圧縮の係数の条件を満たす。
それは低い接触に熱抵抗およびよい電気絶縁材の特性を示す。治癒の後で、それは熱パッドと同等でしたり、高温抵抗および老化する抵抗があり、-40~200°C.で長い間働くことができる。熱ゲルを選ぶとき、anti-cracking熱伝導性および熱抵抗に注意を払うことは重要である。
上は熱伝導性材料の質そして性能を判断する重要な面である。
一般に熱的に伝導性材料の熱伝導性、より高く、熱伝導性よりよくより高い価格。
さまざまなタイプの熱伝導性材料の、熱伝導性のような要因購入の過程において、価格および使用法は考慮されるべきである。
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